Полностью автоматический роторный таблеточный пресс
- TP
- КИТАЙ
- 35 дней
- 60sets / месяц
Этот высокопроизводительный роторный таблеточный пресс оснащён маховиками, однако давление, глубина наполнения материала и толщина таблетки могут регулироваться как вручную, так и через сенсорный экран. Давление пуансонов может контролироваться и отображаться на сенсорном экране этой фармацевтической таблеточной машины.
Наша автоматическая высокоскоростная фармацевтическая таблеточная машина оснащена усиленной системой защиты пуансонов, системой принудительной подачи, защитой от перегрузки и функцией предупреждения об ошибках. Эта высокоскоростная роторная машина для производства таблеток также оснащена автоматической системой смазки.
Основные технические данные автоматического фармацевтического таблеточного пресса
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | GZPK620-45 |
| Количество станций | 45 |
| Тип инструмента | D |
| Производительность (шт./ч) | 432 000 |
| Скорость вращения (об/мин) | 80 |
| Максимальное усилие основного прессования (кН) | 100 |
| Максимальное усилие предварительного прессования (кН) | 16 |
| Максимальный диаметр таблетки (мм) | 25 |
| Максимальная длина нестандартной таблетки (мм) | 25 |
| Диаметр матрицы (мм) | 38,1 |
| Максимальная глубина наполнения (мм) | 20 |
| Диаметр пуансона (мм) | 25,35 |
| Длина пуансона (мм) | 133,6 |
| Диаметр турели (мм) | 620 |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 |
| Габаритные размеры (мм) | 1510 × 1380 × 2000 |
| Масса (кг) | 3800 |
Пуансоны и матрицы типов B и BB для роторного таблеточного пресса могут использоваться в этом высокоскоростном таблеточном прессе с двойной выгрузкой в соответствии с требованиями заказчика.
3. Основная конструкция и функции двустороннего таблеточного пресса
Это оборудование представляет собой двусторонний высокоскоростной роторный таблеточный пресс. Машина использует двойную систему подачи и двустороннюю систему выгрузки. За один оборот турели выполняются два цикла наполнения порошком, дозирования, предварительного прессования, основного прессования и основной эжекции. Максимальная производительность может достигать 432 000 таблеток в час. Этот высокоэффективный таблеточный пресс отличается надёжной работой и низким уровнем шума. При замене направляющих машина также может прессовать двухслойные таблетки.

Система подачи
Таблеточная машина использует центральную систему подачи с двойными лопастными колёсами, которая помогает поддерживать стабильность массы таблетки даже при недостаточном количестве порошка в бункере. Система подачи приводится в действие трёхфазным асинхронным двигателем. Питание двигателя осуществляется через преобразователь частоты, что обеспечивает стабильный запуск, защиту от перегрузки, защиту от случайного отключения и регулировку скорости вращения.
Эта система эффективно компенсирует отрицательное влияние, вызванное плохой текучестью и неоднородностью порошка. Благодаря использованию закрытых принудительных двойных лопастных колёс требования к гранулам не являются строгими. Кроме того, машина подходит для прямого прессования сухого порошка, что позволяет уменьшить или полностью исключить этап грануляции.

Направляющие рельсы машины
Направляющие рельсы работают по принципу железнодорожных путей и используются для направления движения верхних и нижних пуансонов высокоскоростного таблеточного пресса. Благодаря системе направляющих верхние и нижние пуансоны движутся по заданной траектории. Направляющая система включает верхние и нижние направляющие рельсы: верхние направляющие служат для движения верхних пуансонов, а нижние — для движения нижних пуансонов.
Все направляющие наполнения выполнены по кривой косинуса, используются двойные боковые рельсы и увеличенное количество точек смазки, что продлевает срок службы направляющих и уменьшает износ, ударные нагрузки и шум. Существует три размера направляющих подачи, которые используются для прессования лёгких, средних и толстых таблеток. Направляющие трёх размеров могут заменяться в зависимости от производственных потребностей.
Автоматическая смазка
В этом автоматическом высокоскоростном таблеточном прессе установлены две системы смазки: одна система консистентной смазки и одна система жидкой смазки. Консистентная смазка в основном используется для подшипников, а жидкая — для деталей типа валов.
Система смазки этого автоматического таблеточного пресса состоит из полуавтоматического ручного насоса впрыска и распределительного клапана нисходящего типа, что позволяет оператору точно контролировать положение масляных каналов.
Количество масла контролируется электрической программой. Объём масла можно регулировать, чтобы избежать его избытка на верхнем прижимном ролике и предотвратить загрязнение таблетки. Крышка устройства сбора пыли плотно прилегает к средней пластине. На всех пуансонах установлены маслозащитные кольца, предотвращающие загрязнение маслом. Также предусмотрена автоматическая сигнализация недостаточного уровня масла, не требующая вмешательства оператора.











