Высокоскоростной таблеточный пресс GZPK720
- TP
- CN
- 40 рабочих дней
- 10 комплектов в месяц
Этот высокоскоростной таблеточный пресс широко используется в фармацевтической промышленности и получает очень положительные отзывы от конечных пользователей. Мы можем настроить данный высокоскоростной таблеточный пресс в соответствии с вашими подробными требованиями.
Мы можем производить до 10 комплектов этого автоматического таблеточного пресса в месяц, и уже установили его во многих странах.
Полностью автоматический высокоскоростной роторный таблеточный пресс GZPK720-99
GZPK-720 Полностью автоматический двухсторонний высокоскоростной таблеточный пресс
Технические данные этого автоматического таблеточного пресса
Рабочая среда для этой высокоскоростной машины для производства таблеток
Рабочая среда должна соответствовать требованиям стандарта GMP.
Требования к прессуемому материалу
Требования к гранулам
Размер гранул для этого высокоскоростного таблеточного пресса: 14–60 меш, при этом материал должен обладать хорошей сжимаемостью и текучестью.
Для таблеток из синтетического медицинского крахмала гранулы должны быть однородными, а влажность не должна превышать 3%.
Доля мелкого порошка в гранулах (более 60 меш) не должна превышать одной трети.
Для гранул традиционной китайской медицины, включая гранулы чистого экстракта, полуэкстракта и сырого порошка, материал не должен быть влажным и должен обладать определённой текучестью.
Сухой порошок также может использоваться в этой полностью автоматической высокоскоростной машине для прессования таблеток серии GZPK720.
Этот высокоскоростной таблеточный пресс подходит для прямого прессования порошка. Порошок должен обладать определённой сжимаемостью и текучестью.
Требования к форме таблетки
Машина может прессовать обычные круглые таблетки, таблетки большого диаметра, таблетки специальной формы, а также таблетки с односторонней или двусторонней гравировкой.
Требования к источнику питания
380 В, 50 Гц, трёхфазная пятипроводная система. Между линиями N и PE не должно быть взаимных помех.
Технические параметры двухстороннего высокоскоростного таблеточного пресса GZPK (GZPK-51/65/83)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | GZPK720-99 |
| Количество станций | 99 |
| Скорость вращения турели (об/мин) | 8–80 |
| Максимальная производительность (табл./ч) | 95 000–950 000 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 11 |
| Максимальное усилие прессования (кН) | 100 |
| Максимальный диаметр таблетки (мм) | 10 |
| Максимальная толщина таблетки (мм) | 8 |
| Диаметр турели (мм) | 720 |
| Диаметр пуансона (мм) | 16 |
| Диаметр матрицы (мм) | 24 |
| Максимальное усилие предварительного прессования (кН) | 100 |
| Скорость вращения пуансонного диска (об/мин) | 8–80 |
| Масса (кг) | 5500 |
Описание применения:
Этот новый высокоскоростной автоматический роторный таблеточный пресс поможет вам эффективно увеличить производственные мощности и повысить стандарты качества продукции.
Данный высокоскоростной роторный таблеточный пресс оснащён двумя группами прижимных роликов, каждая из которых включает ролик основного прессования и ролик предварительного прессования. Максимальное усилие каждой группы прижимных роликов составляет 150 кН.
Основные характеристики этого высокоскоростного таблеточного пресса:
1. Эта высокоскоростная роторная таблеточная машина полностью закрыта кожухами из нержавеющей стали, что соответствует требованиям GMP.
2. Камера прессования этого высокоскоростного таблеточного пресса закрыта четырьмя прозрачными окнами, что позволяет удерживать порошок внутри камеры и обеспечивает оператору удобное наблюдение за процессом прессования.
3. Этот автоматический роторный таблеточный пресс может использовать оснастку стандартов EU D, EU B, EU BB и EU BBS, а формы таблеток могут изменяться в соответствии с производственными требованиями.
4. Аварийные контроллеры размещены на панели ручного управления. Их удобно держать в руке и при необходимости перемещать вокруг машины, что делает эксплуатацию автоматического таблеточного пресса более удобной для операторов.
5. На верхних и нижних пуансонах установлены высокочувствительные защитные устройства.
Если во время движения верхние или нижние пуансоны испытывают чрезмерную нагрузку, машина немедленно останавливается, чтобы предотвратить столкновение стержней пуансонов с направляющими.
6. В этом высокоскоростном таблеточном прессе применяется система автоматического контроля массы таблетки.
Если масса таблетки становится немного меньше или больше заданного значения, система автоматически активируется и точно регулирует глубину наполнения до тех пор, пока масса таблетки не вернётся в установленный диапазон допуска.
7. Этот автоматический таблеточный пресс оснащён системой автоматической отбраковки дефектных таблеток.
Если система контроля массы таблетки не может скорректировать её вес, система автоматической отбраковки начинает работать сразу после того, как масса таблетки превышает верхний или нижний предел допуска.
Механизм нижнего прижимного ролика
Структура пуансонного диска
Средняя матрица высокоскоростного таблеточного пресса GZPK720 изготовлена из нержавеющей стали 2Cr13 и подвергнута лазерной закалке, благодаря чему твёрдость поверхности превышает HRC55. Это обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и коррозионную стойкость.
Верхняя и нижняя турели пуансонов изготовлены из материала QT600, а их поверхности покрыты никель-фосфорным слоем для защиты от коррозии, что обеспечивает хорошую износостойкость и смазочные свойства.
Радиальное биение торцевой поверхности среднего пуансонного диска составляет не более 0,03 мм.
В качестве нижнего демпфера пуансона используется постоянный магнитный демпфер. Нижний пуансон не контактирует с демпфирующим штифтом, что позволяет продлить срок службы штифта, обеспечить стабильность демпфирования нижнего пуансона, избежать вибрации и свободного падения плунжера при высокоскоростном вращении, а также снизить уровень шума.
· Верхняя зона пуансонов закрыта защитным экраном, а в центральной части крышки установлен воздухозаборник, который поддерживает положительное давление в этой зоне. Это затрудняет проникновение пыли и облегчает очистку оборудования.
Другие особенности
Точность массы таблеток на этом высокоскоростном таблеточном прессе находится в пределах 3%. Однако фактическая точность массы таблетки также зависит от многих факторов, включая сжимаемость материала, характеристики таблетки, точность пресс-формы и другие условия. Масса таблетки может автоматически контролироваться в соответствии с заданным допуском.
2. Точность контроля толщины составляет 0,1 мм. Однако фактическая точность толщины таблетки также зависит от многих факторов, включая сжимаемость материала, состав таблетки, точность пресс-формы и условия эксплуатации оборудования.
3.Камера прессования этого высокоскоростного таблеточного пресса имеет закрытую конструкцию, что исключает загрязнение, облегчает разборку и очистку оборудования. Машина оснащена системой пылеудаления и функцией блокировки двери.
Рабочая поверхность высокоскоростного таблеточного пресса гладкая и чистая, без царапин и следов коррозии. Покрытие имеет равномерный цвет и блеск, без пузырей и отслаивания. Внешние панели выполнены из шлифованного металла с гладкой поверхностью. Все детали из нержавеющей стали отполированы, а номера деталей нанесены на поверхность. Оборудование отличается аккуратным и качественным внешним видом.
4.Эта полностью автоматическая высокоскоростная машина для производства таблеток оснащена симметричной двухсторонней системой подачи, двухсторонним прессованием и двухсторонней конструкцией таблеток. Как основное, так и предварительное усилие прессования могут достигать 100 кН, при этом оба параметра могут контролироваться и отображаться.
Основной прижимной ролик и ролик предварительного прессования регулируются синхронным двигателем, что обеспечивает высокую скорость и точность регулировки. За счёт точной настройки можно уменьшить количество отходов в процессе производства.
5. Оборудование оснащено датчиком уровня материала.
6. Оборудование имеет функцию онлайн-отбора проб, с помощью которой можно настраивать частоту отбора и количество образцов.
7. Оборудование оснащено функцией автоматической отбраковки, которая позволяет отделять качественные таблетки, брак и образцы. Также предусмотрена задержка при запуске и остановке оборудования.
