Фармацевтический таблеточный пресс

Основные характеристики этого роторного таблеточного пресса: Этот высокоскоростной таблеточный пресс оснащён системой управления PLC с функцией автоматической защиты. Машина имеет сенсорный экран, а рабочее меню отличается простотой и удобством для понимания. Система принудительной подачи этого автоматического роторного таблеточного пресса хорошо подходит для работы с порошковыми материалами. Автоматическая система смазки эффективно снижает уровень шума и износ оборудования, а также продлевает срок службы пуансонов и матриц. Оборудование оснащено функцией автоматической регулировки объёма наполнения порошка. Давление каждого пуансона высокоскоростного таблеточного пресса может контролироваться и отображаться на сенсорном экране. Система автоматической отбраковки дефектных таблеток позволяет автоматически удалять бракованную продукцию.

Этот высокопроизводительный роторный таблеточный пресс оснащён маховиками, однако давление, глубина наполнения материала и толщина таблетки могут регулироваться как вручную, так и через сенсорный экран. Давление пуансонов может контролироваться и отображаться на сенсорном экране этой фармацевтической таблеточной машины. Наша автоматическая высокоскоростная фармацевтическая таблеточная машина оснащена усиленной системой защиты пуансонов, системой принудительной подачи, защитой от перегрузки и функцией предупреждения об ошибках. Эта высокоскоростная роторная машина для производства таблеток также оснащена автоматической системой смазки.

Высокоскоростной роторный таблеточный пресс GZP540 оснащён двумя выгрузочными каналами и может производить до 350 000 таблеток в час. Основное усилие прессования этой автоматической высокоскоростной машины для производства таблеток составляет 100 кН, а предварительное усилие прессования — 30 кН. Толщина таблетки и объём наполнения могут отображаться в интерфейсе PLC. В этой высокоскоростной роторной таблеточной машине применяется высокоточная система смазки, а объём смазки может настраиваться в соответствии с требованиями. Система принудительной подачи может быть легко снята и установлена. Эта роторная таблеточная машина оснащена двумя группами прижимных роликов и хорошо подходит для химической, пищевой и электронной промышленности.

Автоматический фармацевтический таблеточный пресс модели GZPK720i может прессовать двухслойные таблетки разных цветов, кольцевые таблетки и таблетки нестандартной формы. Он подходит для фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Прессование таблеток осуществляется в два этапа: предварительное и основное прессование. Эта автоматическая таблеточная машина GZPK720i оснащена центральной автоматической системой смазки и двусторонней системой выгрузки. Машина не имеет ручных маховиков, а все операции выполняются через сенсорный экран. Для реализации полностью автоматического производства используется синхронный двигатель. Эта автоматическая высокоскоростная машина для производства фармацевтических таблеток оснащена энкодером для подсчёта таблеток. Машина также оборудована импортным гидравлическим насосом для поддержки основного давления и предварительного прессования. Кроме того, данный высокоскоростной роторный таблеточный пресс оснащён системой защиты от перегрузки и автоматически останавливается при выходе давления за допустимые пределы.

Этот таблеточный пресс со съёмной турелью оснащён тремя группами роликов одинакового размера. Каждая группа роликов может обеспечивать усилие прессования до 100 кН, что позволяет увеличить время прессования каждой таблетки в три раза. Такая трёхроликовая конструкция представляет собой новое решение для прессования двухслойных таблеток. Порошок может прессоваться напрямую, без грануляции, что позволяет сэкономить значительное количество времени и затрат. Машина разработана в соответствии со стандартами GMP. Этот фармацевтический таблеточный пресс также может использоваться для производства двухцветных таблеток. Съёмная турель этого таблеточного пресса может заменяться быстрее, благодаря чему значительно сокращается время очистки и технического обслуживания, а также снижаются трудозатраты и потери времени.